د درنې لارۍ اخراج پایپ انټیک پایپ

شینګکونډا د درنو ټرکونو د اخراج پایپ انټیک پایپ (موډل VG2600111136) د درنې دندې اخراج مدیریت لپاره د دقیق انجینر حل په توګه چمتو کوي. دا د HOWO ټرک انجن سپیر پارټ انجن ریر ایگزاسټ مینفولډ د انجن سلنډر سر او ټربو چارجر ترمینځ نصب شوی ، د احتراق ضمني محصولاتو لپاره د لوړ ځواک کنډویټ په توګه عمل کوي. د پایښت لرونکي سینوټرک اضافي پرزو Vg2600111136 شاته اخراج مینفولډ په توګه ، دا د سلنډر احتراق موثریت سره موافقت کولو څخه د اخراج ګاز بیک فلو مخه نیسي. دا واحد د خورا تودوخې دورې لاندې د جوړښت بشپړتیا ساتلو لپاره ډیزاین شوی، د هوا باثباته جریان ډاډمن کوي ​​​​او د تقاضا لوژستیک چاپیریال کې د څو اړخیزه کریکنګ خطر کموي.

د محصول پیرامیټونه

کلیدي ځانګړتیاوې او ګټې

● د مایع ډینامیک اصلاح شوی
د داخلي جریان چینل ډیزاین شوی ترڅو د اخراج ګډوډي او د شا ټیټ فشار کم کړي. دا اصلاح د ګړندي ټربو چارجر سپول اپ تضمینوي او د سونګ ټول احتراق موثریت ته وده ورکوي.

● ډیر حرارتي مقاومت
څو چنده د تودوخې مقاومت لرونکي مرکباتو څخه اچول کیږي چې د 1000 درجو پورې د دوامداره عملیاتي تودوخې سره مقاومت کولو توان لري. دا د وارینګ مخه نیسي او د سلنډر سر او ټربو چارجر ترمینځ د لیک څخه پاک مهر تضمینوي.

● دقیق Flange مهر کول
د CNC مل شوي فلانج سطحې د ګازکیټونو نصبولو لپاره الټرا فلیټ انٹرفیس چمتو کوي. دا لوړ دقیق پای د اخراج لیکونه له مینځه وړي چې کولی شي د بریښنا ضایع کیدو او د کیبن شور ډیروالي لامل شي.

● د داخلي فشار له منځه وړل
هر واحد د فلزي مالیکولر جوړښت ثبات لپاره د عمر ځانګړي درملنې څخه تیریږي. دا پروسه د انجن خلیج د بار بار پراخیدو او انقباض له امله د درنې لارۍ اخراج پایپ انټیک پایپ د خرابیدو یا درزیدو مخه نیسي.

غوښتنلیکونه

دا د درنو لاریو اخراج پایپ انټیک پایپ په ځانګړي ډول د سینوټرک HOWO TX، NX، T7، او N7 ټرک ماډلونو لپاره ډیزاین شوی. دا د دروند بار انجنونو لپاره مستقیم مناسب بدیل دی چې د شا څخه نصب شوي ایګسټ مینفولډ ترتیب ته اړتیا لري ، د اوږد واټن بار وړونکي او انجینري ټرانسپورټ وسایطو لپاره مناسب دي.

د تولید بهیر

د پانګې اچولو (د موم له لاسه ورکولو طریقه)
د درنو لاریو اخراج پایپ انټیک پایپ د IT8 دقت کچې سره د لوړ دقیق مولډونو په کارولو سره رامینځته شوی. دا ډاډ ورکوي چې داخلي دیوالونه نرم دي او بهرني ابعاد د سخت اصلي تجهیزاتو پیرامیټونه پوره کوي.

د تودوخې دوامداره عمر درملنه
اجزا د 20 ساعتونو لپاره په ثابت ډول 450 ° C کې ساتل کیږي. دا مهم ګام د داخلي کاسټینګ فشارونه له مینځه وړي ، ډاډ ترلاسه کوي چې څو اړخیز د خپل خدمت ژوند په اوږدو کې په ابعادي ډول مستحکم پاتې کیږي.

دقیق CNC ماشین
ټول نصب شوي سطحې او د موقعیت کولو پن سوراخ د CNC مل کولو ماشینونو په کارولو سره پروسس کیږي. موږ د ± 0.02mm د موقعیت سوري زغم ساتو ترڅو د انجن اسمبلۍ په جریان کې د بشپړ سمون ډاډ ترلاسه کړو.

د کیفیت تضمین

1. د هیدرولیک فشار تایید
هر څو ځله د 5 دقیقو لپاره د 0.5MPa د اوبو فشار ازموینې سره مخ کیږي. دا ډاډ ورکوي چې کاسټینګ د عملیاتي فشار لاندې د صفر لیک سره په بشپړ ډول کثافت دی.

2. غیر ویجاړونکي ایکس رې معاینه
موږ د څو اړخیز داخلي جوړښت معاینه کولو لپاره د ایکس رے کشف څخه کار اخلو. دا پروسه هر ډول پټ انقباض یا مایکروسکوپیک درزونه پیژني کوم چې کولی شي په ساحه کې د وخت دمخه ناکامۍ لامل شي.

3. د سخت حرارتي سایکل ازموینه
واحدونه د 100 دورې د تودوخې د بدلونونو تابع دي چې د -40 ° C څخه تر 1000 ° C پورې دي. دا سخت ازموینه تاییدوي چې د درنو لاریو اخراج پایپ انټیک پایپ به په خورا سخت عملیاتي شرایطو کې خراب یا مات نشي.